Siłownik elektryczny – „ICON” ze zintegrowanym kontrolerem

Przed zakupem siłownika elektrycznego iCON należy określić wymagany skok, siłę wysuwu oraz prędkość ruchu tłoka. Ważna jest także kompatybilność napięcia zasilania – modele iCON dostępne są w wersjach 12, 24 VDC. Należy uwzględnić sposób montażu (końcówki, przeguby kulowe) oraz warunki środowiskowe, np. klasa IP i zakres temperatury pracy. Sprawdzenie dostępnych interfejsów komunikacyjnych także jest kluczowe.

Siłownik iCON oferuje bardzo dobrą powtarzalność i precyzję ruchu, dzięki zastosowaniu silników z czijnikiem Halla i precyzyjnej śruby trapezowej. Jego konstrukcja jest przystosowana do pracy w wymagających warunkach przemysłowych, z wysoką klasą szczelności IP66 lub IP69. Dzięki kompaktowym rozmiarom może być montowany w ograniczonych przestrzeniach, a zintegrowana elektronika umożliwia sterowanie bez dodatkowych komponentów. Zastosowanie bezobsługowego napędu elektrycznego eliminuje potrzebę stosowania pneumatyki lub hydrauliki.

Model ico wyróżnia się kompaktową obudową z możliwością integracji napędu, czujnika Halla i elektroniki sterującej w jednym urządzeniu. Dostępny jest w wersjach z różnymi interfejsami komunikacyjnymi – Modbus RTU, analogowe oraz sygnały IN/OUT. Zintegrowany kontroler zwiększa bezpieczeństwo aplikacji. Wysoka powtarzalność i precyzja pozwala stosować siłowniki icon w zadaniach pozycjonowania oraz automatyzacji procesów.

Kluczowe parametry to długość skoku (np. 50–750 mm), siła maksymalna (nawet do 10000 N), prędkość ruchu (do 70 mm/s) oraz napięcie zasilania. Warto zwrócić uwagę na rodzaj gwintu – śruba trapezowa – oraz sposób sterowania (zewnętrzny kontroler lub zintegrowany sterownik). Temperatura pracy, klasa szczelności (IP66/IP69) oraz cykliczność pracy również wpływają na dobór urządzenia. Dla aplikacji precyzyjnych istotne jest także zastosowanie czujnika Halla

Tak, dzięki zastosowaniu czujnika Halla oraz sterownika z obsługą trybu pozycyjnego, siłownik icon może realizować precyzyjne ruchy pomiędzy zaprogramowanymi pozycjami. Użytkownik może ustawić dowolną liczbę pozycji przez interfejs komunikacyjny. Tryb ten umożliwia zastosowanie siłownika w zadaniach automatyzacji, np. w sortowaniu, paletyzacji czy systemach transportowych.

Siłownik icon oferuje wiele opcji komunikacji, w tym Modbus RTU, wejścia analogowe, wejścia/wyjścia cyfrowe. Użytkownik może konfigurować parametry pracy poprzez interfejs komunikacyjny lub dedykowane oprogramowanie. Możliwe jest również zdalne monitorowanie pozycji, prędkości, błędów oraz ustawienie punktów krańcowych i rampy przyspieszeń. Dzięki temu siłownik może być łatwo integrowany z systemami SCADA i PLC.