Przekładnia planetarna TF

GEARKO

Przekładnia planetarna TF — wysoka nośność, niskie luzy, niklowanie bezprądowe

Charakterystyka i przeznaczenie

Seria TF to precyzyjne przekładnie planetarne do wymagających aplikacji pozycjonujących i pracy ciągłej, dostępne w czterech wielkościach: TF075 / TF100 / TF140 / TF180. Konstrukcja zapewnia wysoki stosunek momentu do gabarytu, niski poziom wibracji oraz podwyższoną nośność łożysk dla obciążeń osiowych i promieniowych przy wysokich prędkościach. Niklowanie bezprądowe korpusu podnosi odporność korozyjną w środowiskach przemysłowych.

Budowa i cechy mechaniczne

Jednoczęściowe elementy napędu ograniczają błędy współosiowości i podnoszą sztywność skrętną:

Wał wyjściowy + nośnik planet jako jeden komponent, z wytrzymałymi łożyskami.

Koło koronowe zintegrowane z obudową — większa sztywność i precyzja prowadzenia.

Koło słoneczne zintegrowane z wałem wejściowym — wysoka koncentryczność i redukcja bicia.

Dostępne są kompatybilne adaptery do łatwego montażu na większości serwosilników i silników krokowych.

Parametry i warianty przełożeń

Zakres momentu wyjściowego T1: 100 – 1200 Nm (zależnie od wielkości i przełożenia).

Przełożenia (i):
– 1-stopniowe: 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10
– 2-stopniowe: 15 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 / 60 / 70 / 80 / 90 / 100

Sprawność: do ≈97% (1-stopień), ≈94% (2-stopnie).

Klasa szczelności: IP65; montaż w dowolnej orientacji.

Luzy kątowe (backlash)
1-stopień: ≤ 1′ / ≤ 3′ / ≤ 5′
2-stopnie: ≤ 3′ / ≤ 5′ / ≤ 7′
(Dostępne klasy precyzji dobierane w zależności od potrzeb aplikacji).

Nośność i trwałość

Seria TF jest projektowana dla bardzo gładkiej pracy nawet przy wysokich obciążeniach osiowych i promieniowych oraz dużych prędkościach wejściowych (nawet 8–10 tys. rpm w zależności od rozmiaru). Zwiększona nośność łożysk gwarantuje utrzymanie dokładności przez długi czas, typowa żywotność katalogowa 30 000 h. Poziom hałasu ograniczono do <58–65 dB (wg wielkości).

Integracja z napędem

Łatwy montaż na silnikach dzięki wymiennym płytom i tulejom adaptacyjnym; dostępne style wału S1/S2.

Dowolna pozycja montażu, smarowanie syntetyczne „na cały okres” (bezobsługowe w typowych warunkach).

Zoptymalizowana sztywność skrętna (np. do 50 Nm/arcmin dla TF140) wspiera dynamiczne profile ruchu i krótkie czasy ustalania.

Typowe zastosowania

Osie pozycjonujące o wysokiej dynamice, stoły indeksujące, portale i roboty z dużymi momentami przechyłowymi, aplikacje z dużymi obciążeniami osiowymi/promieniowymi (ramiona, talerze, chwytaki), a także układy wymagające niskiego luzu i wysokiej powtarzalności w zróżnicowanych warunkach środowiskowych.

Na co zwrócić uwagę przed zakupem przekładni planetarnej TF?

Przed zakupem przekładni TF należy określić wymagane przełożenie oraz moment obrotowy, który ma być przenoszony. Ważne jest również sprawdzenie dopuszczalnych prędkości wejściowych i wyjściowych, a także typu wału – dostępne są wersje z wałem pełnym, drążonym oraz z kołnierzem montażowym. Należy także dobrać odpowiedni rozmiar przekładni do silnika pod względem flanszy i średnicy wału wejściowego. Sprawdzenie obciążalności osiowej i promieniowej jest kluczowe przy aplikacjach dynamicznych i precyzyjnych.

Jakie zalety ma przekładnia planetarna TF w zastosowaniach przemysłowych?

Seria TF charakteryzuje się wysoką gęstością momentu obrotowego przy kompaktowej budowie, co pozwala na montaż w ograniczonej przestrzeni. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu z minimalnym luzem kątowym przekładnie te sprawdzają się w aplikacjach wymagających dokładnego pozycjonowania. Stosowanie hartowanych kół zębatych zwiększa trwałość i odporność na zużycie. Zastosowanie różnych typów uszczelnień pozwala na pracę w trudnych warunkach środowiskowych.

Co wyróżnia przekładnię planetarną TF w porównaniu do innych dostępnych modeli?

Przekładnia TF oferuje wyjątkowo niski luz kątowy – nawet poniżej 1 arcmin – co czyni ją idealną do serwonapędów. Obudowa wykonana z aluminium lub stali oraz specjalnie zaprojektowany układ łożysk zwiększają sztywność konstrukcji. Dostępność wielu wariantów montażowych oraz możliwość integracji z różnymi rodzajami silników sprawia, że TF jest rozwiązaniem bardzo uniwersalnym. Dodatkowo przekładnie TF dostępne są w wersjach jedno- i dwu-stopniowych, co umożliwia uzyskanie szerokiego zakresu przełożeń.

Jakie parametry techniczne przekładni planetarnej TF są najważniejsze przy wyborze?

Do najważniejszych parametrów technicznych należą: maksymalny moment obrotowy (do kilkuset Nm), przełożenie, luz kątowy oraz sprawność mechaniczna przekładni. Warto również uwzględnić dopuszczalne siły promieniowe i osiowe, rodzaj łożysk, a także klasę szczelności obudowy – zazwyczaj IP65. Istotne są także parametry dynamiczne, takie jak bezwładność i sztywność skrętna, wpływające na precyzję sterowania. Dla aplikacji specjalnych warto rozważyć przekładnie z możliwością pracy w pozycji pionowej lub pod kątem.

Czy przekładnie TF można stosować w aplikacjach dynamicznych?

Tak, przekładnie TF zostały zaprojektowane z myślą o dynamicznych aplikacjach wymagających częstych zmian kierunku i dużych przyspieszeń. Dzięki wysokiej sztywności skrętnej oraz minimalnemu luzowi kątowemu zapewniają precyzyjne i szybkie reakcje napędu. Zoptymalizowana konstrukcja wewnętrzna pozwala na pracę z wysoką powtarzalnością i niskim poziomem hałasu. Są to idealne rozwiązania do robotyki, obrabiarek CNC oraz systemów pick-and-place.

Jakie są opcje montażowe przekładni TF?

Przekładnie TF dostępne są w wielu wariantach montażowych: z kołnierzem IEC, wałem pełnym, drążonym, z wpustem lub wielowypustem. Dostępne są również wersje z wałami wyjściowymi osiowymi i kątowymi. Możliwość indywidualnego dopasowania do wymagań klienta pod względem flanszy i długości wału zwiększa elastyczność zastosowań. Dzięki temu przekładnie można łatwo zintegrować z serwonapędami różnych producentów.