Branża spożywcza działa w ścisłych reżimach higienicznych i przy zmiennym popycie. Automatyka porządkuje przebieg od przyjęcia surowca po pakowanie, nadając procesom stały rytm i powtarzalność. Ułatwia szybkie przezbrojenia oraz utrzymanie zgodności z wymaganiami jakościowymi, jednocześnie ograniczając straty surowca i ryzyko błędów. Dzięki spójnym zasadom pracy łatwiej planować kampanie produkcyjne i stabilizować terminy dostaw.
Gdzie pomaga
- przygotowanie surowca, dozowanie i mieszanie,
- stabilizacja procesów termicznych i chłodniczych,
- kontrola jakości w toku i segregacja niezgodności,
- pakowanie, znakowanie i etykietowanie wyrobów,
- śledzenie partii, raportowanie i rozliczanie strat.
Sprzęt i infrastruktura
Automatyka współpracuje ze sprzętem linii spożywczych: dozownikami wolumetrycznymi i wagowymi, mieszalnikami, pasteryzatorami, tunelami chłodzącymi, transporterami i sortownikami, wagami kontrolnymi, detektorami metalu i systemami X-ray, etykieciarkami, drukarkami kodów, systemami wizyjnymi oraz maszynami pakującymi (flow-pack, rozlew, zgrzew). Ujednolicone reguły działania zapewniają przewidywalny przebieg każdej operacji – od przygotowania partii po zamknięcie opakowania.
Efekty w skrócie
Przewidywalne czasy cykli, stabilna jakość i lepsze wykorzystanie surowców. Przejrzyste dane z procesu wspierają audyty i szybkie decyzje operacyjne, a spójne procedury skracają wdrażanie zespołów. W efekcie zakład utrzymuje elastyczność krótkich serii, terminowość dostaw i zgodność z oczekiwaniami rynku – bez kompromisów jakościowych.
Nasze realizacje
