Branża obronna działa w reżimach najwyższej niezawodności i zgodności. Automatyka porządkuje przebieg prac — od weryfikacji komponentów, przez integrację zespołów, po testy odbiorcze — nadając im stały rytm i ograniczając wpływ zmienności operacyjnej. Ujednolicone reguły wykonania oraz rejestrowanie danych w czasie rzeczywistym ułatwiają audyty, przyspieszają decyzje i pozwalają utrzymać przewidywalność harmonogramów nawet przy krótkich seriach i częstych modyfikacjach konfiguracji.
Gdzie pomaga
- montaż i integracja podzespołów oraz zespołów elektromechanicznych,
- testy funkcjonalne, środowiskowe i wytrzymałościowe,
- kalibracja, weryfikacja parametrów i przygotowanie do eksploatacji,
- zarządzanie dokumentacją, identyfikacją partii i ścieżką audytu,
- logistyka materiałowa i utrzymanie gotowości operacyjnej.
Sprzęt i infrastruktura
Automatyka współpracuje ze sprzętem wykorzystywanym w projektach obronnych: stanowiskami montażowymi i testowymi, komorami klimatycznymi i wibracyjnymi, zasilaczami laboratoryjnymi oraz systemami zasilania awaryjnego, aparaturą pomiarowo-diagnostyczną, mechanizmami napędowymi i układami ruchu dla platform, urządzeniami łączności i synchronizacji czasu, interfejsami symulacyjnymi (HIL/SIL), a także narzędziami znakowania, etykietowania i rejestracji danych.
Efekty w skrócie
Większa powtarzalność i przewidywalność procesu, krótsze cykle testowe i szybsze wdrażanie zmian. Spójne dane ułatwiają analizę przyczyn odchyleń, a standaryzacja pracy poprawia bezpieczeństwo personelu i zgodność z wymaganiami kontraktowymi. W efekcie rośnie dyspozycyjność zasobów i pewność terminowej realizacji zadań.
Nasze realizacje
