Motoryzacja łączy wysoki takt, wiele wariantów i rygor jakościowy. Automatyka porządkuje przebieg montażu oraz kontroli, stabilizuje czasy i minimalizuje wpływ zmienności. Spójne reguły pracy ułatwiają szybkie przezbrojenia, wdrażanie zmian konstrukcyjnych i przewidywalne bilansowanie linii – od tłoczni i spawalni po finalny montaż i EOL.
Gdzie pomaga
- koordynacja sekwencji montażowych i punktów kontroli,
- zarządzanie wariantami oraz kompletacją komponentów,
- testy funkcjonalne podzespołów i pojazdów (EOL),
- śledzenie przepływu materiałów i identyfikacja partii,
- raportowanie postępu, przestojów i przyczyn odchyleń.
Sprzęt i infrastruktura
Automatyka współpracuje ze sprzętem motoryzacyjnym: robotami i stanowiskami zgrzewania/spawania, przenośnikami i systemami buforowania, wkrętarkami z kontrolą momentu, prasami i podajnikami, układami podnośników i pozycjonerów, systemami wizyjnymi, testerami szczelności i elektrycznymi stanowiskami EOL, urządzeniami znakowania/etykietowania oraz infrastrukturą zasilania i bezpieczeństwa stanowisk. Ujednolicone scenariusze pracy tych urządzeń utrzymują rytm linii przy częstych zmianach modelowych.
Efekty w skrócie
Przewidywalne czasy cykli, mniejsza zmienność i wyższa powtarzalność montażu. Lepsza widoczność danych skraca reagowanie na odchylenia i wspiera ciągłe doskonalenie. Standaryzacja procedur ułatwia onboarding zespołów, a elastyczne przezbrojenia pozwalają łączyć krótkie serie z terminowością dostaw – bez kompromisów jakościowych.
Nasze realizacje
